Beschreibung

Funktionen Paton ProMIG 200 15-2 MIG/MAG-Schweißgerät – MMA/TIG Lift

Das Schweißgerät Paton ProMIG 200 ist für das halbautomatische MIG/MAG-Schweißen mit Schutzgasen und Schutzmischungen, das MMA-Handschweißen und das argongeschützte TIG-Schweißen mit Gleichstrom ausgelegt.

Die Konstruktion des Modells ProMIG 200 (15 kg Spule, auch geeignet für eine 5 kg Spule – Lieferung von 2 Spulen) bietet einen der besten Schutz vor äußeren Einflüssen auf dem Markt. Der Nennstrom dieses Modells von 200 A bei 70 % Einschaltdauer ist ein Ergebnis, das intensives Schweißen von 6 mm dicken Materialien ohne Überhitzungsgefahr ermöglicht. Die Stromquelle kann vom Schweißdrahtvorschubmechanismus getrennt werden, was die Bedienung erleichtert und die Sicherheit erhöht. Kennzeichnend für die halbautomatischen Schweißmaschinen der PATON™ Professional-Serie sind der hochwertige, abgedichtete Metalldrahtvorschub und der bestehende, weltweit zum Standard gewordene KZ-2 “EURO”-Anschluss, der es dem Anwender ermöglicht, den Griff in Zukunft beliebig zu wechseln.

In einem vollelektronischen System verfügt das Kontrollsystem über absolut alle Ressourcen der Quelle, im Rahmen ihrer vollen Leistungsfähigkeit und unabhängig von der verwendeten Methode. Das Gerät der Serie “Professional” ist für den industriellen Einsatz, für die anspruchsvollsten Benutzer bestimmt.

Eigenschaften

GASLOSE SCHWEISSFUNKTION – SCHWEISSEN MIT SELBSTVERZEHRENDEM DRAHT
Alle PATON MIG/MAG-Schweißmaschinen sind für das Schweißen mit selbstverzehrendem Draht geeignet. Dieses Schweißen wird im Gegensatz zum herkömmlichen MIG/MAG-Schweißen ohne Schutzgas durchgeführt – es erfordert jedoch einen speziellen Schweißdraht. Der Draht erzeugt seine eigene Abschirmung, die zum Schutz des Schweißlichtbogens beiträgt. Selbstschützender Draht, der für PATON-Schweißmaschinen geeignet ist, kann hier gekauft werden – Spulen mit 5 kg Draht passen auf alle Drahtvorschubgeräte.

HARTLÖTEN – INDUKTIVITÄTSEINSTELLUNG
Die Paton MIG/MAG-Schweißgeräte der Standard- und PRO-Serie können dank der dreistufigen Induktivitätseinstellung auch löten. Dank der Induktivitätseinstellung kann die Lichtbogencharakteristik je nach Dicke des zu schweißenden Teils optimiert werden. Diese Funktion wird benötigt, um die Geschwindigkeit des Stroms zu ändern, wenn die Lichtbogenspannung geändert wird. Je dünner das mit MIG/MAG zu schweißende Teil ist, desto höher sollte die Induktion sein (weicher Lichtbogen – weniger Schmelzen), bei dickeren Teilen das Gegenteil (harter Lichtbogen – mehr Schmelzen).

PULSFUNKTION IN ALLEN METHODEN
– PULSE beim TIG-Schweißen – volle Kontrolle über die in das Material eintretende Wärme – eine großartige Funktion zum Schweißen von Edelstahl und säurebeständigem Stahl,
– PULSE bei MMA – leichterer Materialtransfer von der Elektrode zum Schweißbad, bessere Qualität der Schweißnaht,
– Puls beim MIG/MAG-Schweißen – leichteres Lösen der Metalltropfen vom Ende des Elektrodendrahtes, Möglichkeit der Einstellung der Pulsstromparameter. Das MIG-Impulsschweißen eignet sich für das Schweißen von rostfreien Stählen, säurebeständigen Stählen und Aluminiumlegierungen. Darüber hinaus bietet das Impulsschweißen bessere Parameter für das Löten von CuSi3

DIE WICHTIGSTEN UNTERSCHIEDE ZWISCHEN MIG/MAG-SCHWEISSMASCHINEN DER SERIE STANDARD UND PRO

• Einschaltdauer – MIG/MAG-Schweißgeräte der PRO-Serie haben eine Einschaltdauer von 70 %, während die Standard-Serie eine Einschaltdauer von 45 % bei gleichem Schweißstrom hat. Darüber hinaus erreichen die MIG/MAG-Schweißgeräte der PRO-Serie eine kontinuierliche Einschaltdauer bei einem höheren Schweißstrom als die Standard-Serie.
• Drahtvorschub – in der PRO-Serie gibt es einen separaten Drahtvorschub, der Coils von 15 bis 18 Kilo verarbeiten kann. Die Zuführung kann von der Stromquelle getrennt werden, um das Schweißen mit anderen Verfahren – wie MMA oder WIG DC – zu erleichtern. Die PRO-Serie bietet auch Drahtvorschubversionen mit 2 oder 4 Spulen. Bei den MIG/MAG-Schweißmaschinen der Standard-Serie ist die Drahtvorschubeinheit in die Schweißeinheit eingebaut, unterstützt nur Spulen bis zu 5 kg und hat immer zwei Rollen.

Was sind die wichtigsten Vorteile?

• Europäische Produktion
• Elektronisches Wärmeschutzsystem, das alle Wärme erzeugenden Elemente vor Überhitzung schützt
• Zuverlässigkeit dank der IGBT-Technologie
• Möglichkeit, mit langen Verlängerungskabeln und mit einem Generator zu arbeiten
• Impulsstromschweißen in jedem Schweißverfahren
• Verbesserte Lichtbogenstabilität
• Funktion Wechselmodus 2T, 4T, Funktion Gaszufuhrspülung
• Ausgestattet mit Spannungsspitzenschutz und Stabilisierungssystem, das einen ordnungsgemäßen Betrieb im Spannungsbereich von 160V bis 260V ermöglicht
• Doppelt so hoher Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Quellen
• Optimales Abschmelzen und korrekte Teilungsform, unabhängig von der Schweißposition

Zusätzliche Informationen